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發泡硅膠條的發泡過程

  發泡硅膠作為一種新型的、多功能性的橡膠材料,現在逐漸的成為人們關注和研究的重點。因硅膠特有的Si—O鍵為主鏈的結構,所以在高溫,低溫的環境下具有耐受力、對電氣絕緣,在自然環境下使用壽命可達幾十年。


我們可根據硅膠優異的化學和物理性能通過擠出/烘道硫化的形式發泡成硅膠發泡條,硅膠發泡條的過程可分為3個階段: 氣泡核的形成,氣泡核的膨脹和泡體的固化定型。

    發泡成形工藝中的關健因素是調節膠料的塑化性能,平衡發泡和硫化速度,并有足夠的發泡倍率,根據情況也可調制出多種顏色。化學發泡后,制品上下各有一層表皮,是內部泡孔的外孔壁,有效的發泡可以從均一的微細孔結構、表層平滑且不粘合表面和保留硅橡膠的固有物理,也可從發泡條泡孔均勻,手感好,表面光滑,尺寸均勻看到發泡的結果。

    延承硅膠的性能,經過發泡的硅膠發泡條的壓縮永久變形極其優良,而且也不會因發泡劑導致著色,可廣泛用于電子電器,燈飾行業,瓶罐密封,建筑幕墻密封等方面,不僅有效的密封各種銜接口,而且有減振性,降低導熱性能。
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